管道表面油染，管道表现有划痕，表面有裂纹，表面凹凸不平。管道内外孔径达不到参数的要求，，孔壁薄，管道图案印刷错误。管道检测出口量小，只要你用了我们的设备，以上问题都不是问题。上川的管道检测经的起检验，在源头上解决视觉方面的问题，

让你在你的客户那里不用受气，让你的产品市场占有率大增。上川的设备可以的找到产品存在的问题，让你直接把问题找出来，避免给客户带来不好的印象

视觉检测设备选购，就到拥有专业研发团队的上川智能。

    工业视觉系统可用于种类繁多的任务。按用途可列举如下例子：缺陷检查（如金属元件的裂痕）；它集光电转换及电荷存贮、电荷转移、信号读取于一体，是典型的固体成像器件。分拣（如从果壳中挑果仁）；分级（如计算肉的肥瘦率）；测定瓶或罐内的液面;在线测量食品、布料或机加工件的尺寸;检验组装的正确性；检验食物、化妆品、药品的污染；检测化学物质的泄漏；仪表校准；工具磨损检测以及产品包装检验等。工业视觉系统按被测景物的特点和复杂性以及所处理的特定任务又大致可分为自动检验、部件加工和装配、生产过程控制三类。

上川智能——专业CCD视觉系统生产厂家

      CCD是目前机器视觉为常用的图像传感器。它集光电转换及电荷存贮、电荷转移、信号读取于一体，是典型的固体成像器件。工业视觉系统按被测景物的特点和复杂性以及所处理的特定任务又大致可分为自动检验、部件加工和装配、生产过程控制三类。CCD的突出特点是以电荷作为信号，而不同于其器件是以电流或者电压为信号。这类成像器件通过光电转换形成电荷包，而后在驱动脉冲的作用下转移、放大输出图像信号。典型的CCD相机由光学镜头、时序及同步信号发生器、垂直驱动器、模拟/数字信号处理电路组成。

玻璃包装材料被广泛的应用领域，然而药用玻璃瓶在包装过程中瓶体和瓶盖会出现封装不严的现象，这样会对药品的品质与人类身体健康造成重大影响。

传统药瓶缺陷检测由人工加以完成，工人的不断重复检测容易使人疲劳和厌倦问题可能造成漏检、误检及检测成本高的问题。这类成像器件通过光电转换形成电荷包，而后在驱动脉冲的作用下转移、放大输出图像信号。现在提出一种基于机器视觉的药品封装缺陷检测方法，视觉系统可以根据图像的像素分布、亮度和颜色等信息，进行外观、缺陷、尺寸等的识别。